半导体制造业被美国Factory Mutual System(FMS)列为”极高风险”的行业。除了投资财务上的风险外，其意外损失的风险，还在于半导体工艺制程中，需要用到极高的毒性,腐蚀性及易燃性气体、液体和大量可燃性塑材，再加上无尘室的密闭作业环境及回风系统,所有这一些因素都大幅度提升了半导体厂房的风险，所以在半导体厂中，会使用到大量的特定种类设备。
那到底什么是特定种类设备？哪些设备被列入特种设备范围呢？今天跟我们大家一起了解。
一般在生产领域，纳入我国安全监察的特定种类设备有3种，为承压类设备，即锅炉、能承受压力的容器、压力管道。
在气体输送控制管理系统中，所涉及的特定种类设备有哪些？它的检验周期是多长时间，GP整理了一些资料，供使用单位参考。
GC1、GC2 级用于承受压力的管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
安全阀一般每年至少校验1次。对于弹簧直接截荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期可延长为3年或5年。
对于弹簧直接截荷安全阀，在满足相应的条件后，校验周期最多能延续为3年。
特定种类设备在安全检核合格有效期届满前，多少时间内应向特种设备检验测试机构提出定期检验要求？
A.全面检验合格后方可允许进行耐压试验。耐压试验前，能承受压力的容器各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固稳当。耐压试验场地应当有可靠的安全防护设施，并且经过使用单位技术负责人和安全部门检验认可。耐压试验过程中，检验人员与使用单位能承受压力的容器管理人员到现场进行检测验证。检验时不得进行与试验无关的工作，不相关的人员不得在试验现场停留。
锅炉、能承受压力的容器、用于承受压力的管道是生产和生活中普遍的使用的，具有爆炸危险性的特定种类设备。
盖斯帕克具备特种设备、管道、人员等资质证书，13年的气体应用系统工程管理、施工经验，将“技术”、“质量”和“服务”完美融合进“特种工程”的建设中。
